已经停用的低温储罐要检测吗?厂家来解答

低温储罐是一种用来储存低温液体的设备，例如液氧、液氮、液氢等。在低温储罐停用之后，是否需要进行检测呢？这需要根据具体情况而定。

根据规定，液氧、液氮等低温储罐的主体结构应该采用普通碳素钢制造，并进行内外粉末涂层处理，从而达到保温和防腐的效果。如果储罐的主体结构、保温层、涂覆层等关键部件出现损坏、生锈、腐蚀、老化等问题，储罐就不能再使用了，因为这会降低其安全性能，储存低温液体时易发生泄漏和爆炸等严重事故。

在确定低温储罐已经无法继续使用之后，应该对其进行拆解、清洗、检测、报废处理等过程。具体来说，可以按照以下步骤进行：

1. 拆解储罐：把储罐上的附件和管道拆卸下来，把储罐内的残留物清除干净。

2. 清洗储罐：使用蒸汽或高压水清洗储罐内外表面，确保表面没有污垢和残留物。

3. 检测储罐：对储罐外壳、管道、阀门等关键部位进行非破坏检测，例如超声波、X射线、磁粉探伤等，检测是否存在裂纹、变形、腐蚀等缺陷。

4. 判定结果：根据检测结果判定储罐是否存在安全隐患，如果可以修复，则需要进行修复处理；如果不能修复，则需要进行报废处理。

5. 处理储罐：对于不能修复的储罐，需要产生垃圾，按照相关的规定进行处理和处置。

需要特别强调的是，对于液氧、液氮等低温储罐，其清洗和检测时需要遵循规定和操作流程。由于储存的是低温液体，容器壁面会出现凝霜和露水，造成表面潮湿，同时还会出现冷阱现象，容易把氧、氮、氢、甲烷等与液体相互作用的气体吸附在罐内，在检测储罐时需要注意防止聚集的气体爆炸危险。

综上所述，低温储罐停用后需要进行拆解、清洗、检测等工作。对于无法修复的储罐，需要进行报废处理，严格按照相关规定进行处置。进行拆卸、检测和报废工作时需要遵循规定和操作流程，确保不会出现环境和安全意外问题。